Die Membranfilterpresse übernimmt das Prinzip der Druckluft, das zum Filtrationsprozess der hocheffizienten Dehydratisierung gehört. Nach dem anfänglichen Kneten der Filterplatte wird die Trommelmembran wieder aufgeblasen (oder flüssig), um eine vollständigere Filtration zu erreichen, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens stark verringert wird. In den letzten Jahren wurde die Maschine häufig in Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik-, Keramik-, Textil- und anderen Berufen eingesetzt. Am Ende des Zuführvorgangs wird der Filterkuchen durch hohen Druck durch die Trommelmembran gedrückt, um den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens stark zu verringern. Die vollautomatische Behandlung reduziert auch viel Arbeitskräfte und in einigen Prozessen kann der Trocknungsprozess vermieden werden.

Die Filterplatte der Membranfilterpresse ist doppelseitig mit dem Membranhohlraum versehen. Im Vergleich zur Filterplatte der Rahmenfilterpresse hat die Membranfilterplatte zwei vordere und hintere Filterflächen: Membran. Wenn das Pressmedium (wie Druckluft oder Flüssigkeit) in die Rückseite der Membran eingeführt wird, wölbt sich die Membran in Richtung der Filterkammer aus, dh nachdem der Filtervorgang abgeschlossen ist, wird der Filterkuchen unter hohem Druck erneut geknetet werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens kann 10-40% niedriger sein als der der normalen Filterplatte. Im Vergleich zur herkömmlichen Kastenfilterpresse kann der Feststoffgehalt des Filterkuchens unter bestimmten Bedingungen auf mehr als das Zweifache erhöht werden, und die Materialtransportkosten werden erheblich reduziert. # Platten- und Rahmenfilterpresse #

Je nach Material der verschiedenen Rohstoffe sollten verschiedene Rohstoffe und Typen ausgewählt werden, um eine qualitativ hochwertige Filtration zu gewährleisten. Membranmaterialien sind: Yamato-Kautschuk, Nitril-Butadien-Kautschuk, Teflon usw. Aufgrund des guten Filtereffekts, der hohen Qualität, der Arbeitsersparnis und der Materialnebenbehandlungskosten der Barrierefilterpresse nimmt sie in wichtigen Berufen eine positive Führungsposition ein. Zum Beispiel: Farben, Beschichtungen, Keramik, Umweltschutz, Abwasserbehandlung, Bauwesen, Schlamm, chemische Industrie usw. Wenn Sie für eine etwas höhere Viskosität der Flüssigkeit verwendet werden, müssen Sie das Reduzierstück oder den Frequenzregler anpassen. Die Zahnradpumpe ist dieselbe.
Darüber hinaus bietet die Membranfilterpresse die Vorteile eines geringen Volumens, einer einfachen Handhabung, ohne Fundament, einer einfachen und wirtschaftlichen Installation. Membranfilterpresse kann verwendet werden, um Flüssigkeit mit instabilen chemischen Eigenschaften zu transportieren. Aufgrund der geringen Scherkraft der pneumatischen Pumpe hat dies nur geringe physikalische Auswirkungen auf die Daten. Zum Beispiel: lichtempfindliche Materialien, Flockungsmittel usw. An Orten mit relativ schlechten Baubedingungen wie Baustellen, industriellem und bergbaulichem Abwasser kann die Rohrleitung aufgrund vieler Verunreinigungen und unordentlicher Bestandteile im Abwasser leicht blockiert werden. Die Sperrfilterpresse kann Partikel passieren und die Durchflussrate ist einstellbar. Wenn die Pipeline blockiert ist, stoppt sie aktiv, bis sie frei ist. Andernfalls ist die Last der Elektropumpe zu hoch und der Motor ist heiß und anfällig.